Normas de soldagem de alumínio

Métodos de soldagem de liga de alumínio: Quase todos os tipos de métodos de soldagem podem ser usados ​​para soldar alumínio e liga de alumínio, mas o alumínio e a liga de alumínio têm adaptabilidade diferente a vários métodos de soldagem, e vários métodos de soldagem têm suas próprias ocasiões de aplicação. Os métodos de soldagem a gás e soldagem a arco elétrico são equipamentos simples e fáceis de operar. A soldagem a gás pode ser usada para soldagem de remendo de placas finas de alumínio e peças fundidas que não requerem alta qualidade de soldagem. A soldagem a arco elétrico pode ser usada para a soldagem de reparo de peças fundidas de liga de alumínio. O método de soldagem com proteção de gás inerte (TIG ou MIG) é um método amplamente utilizado para soldagem de alumínio e ligas de alumínio. Placas finas de alumínio e liga de alumínio podem ser soldadas por soldagem a arco AC de tungstênio ou soldagem a arco de pulso de tungstênio. Placa grossa de alumínio e liga de alumínio pode ser usada soldagem de arco de hélio de tungstênio, soldagem de blindagem de gás de tungstênio misto argônio-hélio, soldagem de blindagem de gás fundido, soldagem de blindagem de gás fundido pulsado. Soldadura blindada a gás com eléctrodo de fusão, soldadura protegida a gás com eléctrodo de fusão pulsada é cada vez mais amplamente utilizada (argon ou mistura de gás argon/hélio) Preparação antes da soldadura.

1, limpeza antes da soldagem: soldagem de alumínio e liga de alumínio, antes da soldagem deve ser estritamente remover a porta de solda da peça de trabalho e a superfície do filme de óxido de arame e óleo;

1) limpeza química limpeza química é altamente eficiente, qualidade estável, adequado para limpeza de arame e tamanho não é grande, produção em lote de peças de trabalho. Método de imersão disponível e método de lavagem dois. Disponível acetona, gasolina, querosene e outros solventes orgânicos para remoção de óleo da superfície, com 40 graus ~ 70 graus 5 por cento ~ 10 por cento de solução de NaOH lavagem alcalina 3 min ~ 7 min (alumínio puro ligeiramente mais longo, mas não mais de 20 min), água corrente enxágue, seguido de temperatura ambiente a 60 graus 30 por cento HNO3 solução de lavagem ácida 1 min ~ 3 min, enxágue com água corrente, secagem ao ar ou secagem em baixa temperatura.

2) Limpeza mecânica: No tamanho da peça de trabalho é grande, ciclo de produção longo, soldagem multicamada ou limpeza química e depois manchada, geralmente usa limpeza mecânica. Primeiro com acetona, gasolina e outros solventes orgânicos para limpar a superfície para remover o óleo, seguido diretamente por um diâmetro de 0,15 mm ~ 0,2 mm escova de fio de cobre ou escova de aço inoxidável, escova para revelar o brilho do metal até agora. Geralmente não se deve usar rebolos abrasivos ou lixas comuns, para não ficar na superfície do metal, soldando na poça para produzir defeitos como escória. Também disponível raspador, lima, etc. para limpar a superfície a ser soldada.

Após a limpeza, como o tempo de armazenamento é muito longo (como mais de 24 h), deve ser reprocessado.

2, almofada: liga de alumínio em altas temperaturas quando a resistência é muito baixa, a fluidez do alumínio líquido é boa, o metal de solda é fácil de produzir o fenômeno de colapso. A fim de garantir que a solda passe e não entre em colapso, a soldagem é frequentemente usada para manter a almofada na poça de fusão e no metal próximo. A almofada pode ser usada placa de grafite, placa de aço inoxidável, placa de aço carbono, placa de cobre ou barra de cobre, etc. A superfície da almofada é aberta para uma ranhura em forma de arco para garantir que a solda seja formada no lado oposto. Também não pode adicionar a placa de almofada de soldagem de um lado de moldagem de dupla face, mas requer operações de soldagem qualificados ou tomar o controle de feedback estritamente automático de energia de soldagem a arco e outras medidas avançadas de processo.

3, pré-aquecimento antes da soldagem: peças finas e pequenas de alumínio geralmente não precisam pré-aquecer, espessura de 10 mm ~ 15 mm pode ser pré-aquecida antes da soldagem, de acordo com diferentes tipos de temperatura de pré-aquecimento da liga de alumínio pode ser de 100 graus ~ 200 graus, oxigênio disponível e chama de acetileno, forno elétrico ou aquecimento por tocha. O pré-aquecimento pode fazer com que as peças soldadas reduzam a deformação, reduzam a porosidade e outros defeitos. Tratamento pós-soldagem

(1) após a soldagem, a limpeza após a soldagem e o fluxo residual e a escória deixada nas proximidades da solda danificarão o filme de passivação na superfície do alumínio e, às vezes, corroerão as peças de alumínio, devem ser limpos. Forma simples, requisitos gerais da peça de trabalho podem ser limpos com água quente ou sopro de vapor e outros métodos simples. Requisitos de forma alta e complexa de peças de alumínio, em água quente com uma escova dura e, em seguida, em 60 graus ~ 80 graus, a concentração de 2 por cento ~ 3 por cento de solução aquosa de anidrido crômico ou solução de dicromato de potássio lavagem por imersão 5 min ~ 10 min, e esfregar com escova dura e, em seguida, lavar com água quente, secar com forno ou secar com ar quente, também pode ser uma secagem natural.

(2) o tratamento térmico pós-soldagem de recipientes de alumínio geralmente não requer tratamento térmico após a soldagem.