A soldagem a laser é um método eficiente e preciso de soldagem que usa um raio laser de alta densidade energética como fonte de calor. É um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de material a laser. Geralmente, raios laser contínuos são usados para completar a conexão de materiais. O processo físico metalúrgico é muito semelhante à soldagem de feixe de elétrons, ou seja, o mecanismo de conversão de energia é concluído através de uma estrutura de "buraco-chave". A temperatura de equilíbrio na cavidade atinge cerca de 2500 0C, e o calor é transferido da parede externa da cavidade de alta temperatura para derreter o metal ao redor da cavidade. O pequeno orifício é preenchido com vapor de alta temperatura gerado pela evaporação contínua do material da parede sob a irradiação do feixe de luz. O feixe de luz entra continuamente no pequeno orifício, e o material fora do pequeno orifício flui continuamente. À medida que o feixe de luz se move, o pequeno buraco está sempre em um estado estável de fluxo. O metal derretido preenche o vazio deixado pelo pequeno orifício e condensa com ele, e a solda é formada.
A vantagem da soldagem a laser:
1.Velocidade rápida, grande profundidade e pequena deformação.
2.It pode ser soldado à temperatura ambiente ou em condições especiais, e o equipamento de soldagem é simples. Por exemplo, quando o laser passa por um campo eletromagnético, o feixe não mudará; o laser pode ser soldado em ambientes de vácuo, ar e certos gases, podendo ser soldado através de vidro ou materiais transparentes ao feixe.
3.It pode soldar materiais refratários como titânio, quartzo, etc., e pode soldar materiais heterogêneos com bons resultados.
4.Depois que o laser estiver focado, a densidade de energia é alta. Ao soldar dispositivos de alta potência, a proporção pode chegar a 5:1, e a mais alta pode chegar a 10:1.
5.A soldagem micro é possível. O raio laser pode obter um pequeno ponto após ser focado, e pode ser posicionado com precisão, que pode ser usado na soldagem de montagem de micro e pequenas peças de trabalho que são produzidas automaticamente.
Desvantagem:
As peças de soldagem devem ser montadas com alta precisão, e a posição do feixe na peça de trabalho não deve ser significativamente compensada. Isso porque depois que o laser é focado, o tamanho do local é pequeno e a solda é estreita, que é preenchida com materiais metálicos. Se a precisão de montagem da peça de trabalho ou a precisão de posicionamento do feixe não atenderem aos requisitos, é fácil causar defeitos de soldagem.
O custo de lasers e sistemas relacionados é relativamente alto, e o investimento único é relativamente grande.
